포스코 포항제철소는 17일 고위험 작업장에 산업용 로봇을 도입하며 안전한 작업 환경 구축에 박차를 가하고 있다고 밝혔다. 

이번 산업용 로봇은 가동 중인 설비에 작업자가 투입되는 작업을 우선 선별해 설치했다. 이를 통해 위험한 수동 업무를 자동화하는 동시에 생산성 향상에도 기여 중이다.

대표적 적용 사례로는 포항제철소 냉연부 도금공장과 STS압연부 소둔산세공장이 있다.

냉연부 도금공장에는 'Backing Roll 수입 자동화 로봇'을 도입했다. 해당 로봇은 롤(Roll)에 묻은 이물질을 자동 제거하는 역할을 수행한다.

또 STS압연부 소둔산세공장에는 'Debanding 로봇'을 설치, 코일 밴드를 자동 절단하는 작업을 수행하게 함으로써 작업자 안전을 확보했다. 이는 작업자가 코일 밴드를 수동 절단하면서 발생할 수 있는 절단면에 의한 부상을 예방할 수 있다는 장점이 있다.

아울러 이같은 기술들은 포스코와 포항 지역 로봇 개발 기업들간의 긴밀한 협력을 통해 개발, 현장에 적용했다는 점에서 의미가 더욱 크다. 포항제철소는 이같은 우수 스마트기술 사례를 사내에 공유하는 한편 유사 공정에 확대 적용한다는 방침이다. 

전영호 STS소둔산세공장장은 "산업용 로봇 도입으로 작업자 안전을 크게 향상시킬 수 있었고, 지역 기업들과 협력도 성공적이었다"며 "향후 지속적 기술 혁신을 통해 더욱 안전한 작업 환경 조성에 앞장서겠다"고 말했다.

김세움 standk91@ferrotimes.com 다른기사 보기